3D indgangsmodel NEW SPECTRUM har inkluderet kontaktscanningsteknologi som standardudstyr. Denne forbedring bringer også alle 3D-serier til scanningsæraen. Kontaktscanningsfunktionen kan opnå flere punktdata, og konturinformation kan opnå bedre pålidelighed og repeterbarhed end enkeltpunktsmåling for at kontrollere kvaliteten af forsendelser og reducere produktionsomkostningerne.
Dette er vores nyeste 3D CMM på fabrikken i Huizhou. Det kan styres tolerancen inden for +/- 0,02 mm.
Af den måde, popularisere hermed viden tips om 3D CMM.
Tre-koordinat-målemaskine (normalt kaldet tre-koordinat-målemaskine), 3D-koordinat-målemaskiner, benævnt CMM
.
Anvendes hovedsageligt i maskinindustrien. Såsom biler, skibe, rumfart, forme, værktøjsmaskiner osv., til at måle de geometriske dimensioner, form- og positionsfejl og overfladekonturer af forskellige mekaniske dele. Derudover er det nu meget brugt i reverse engineering.
Nogle CMM-maskiner udstyret med lasersonder kan også bruges til at måle bløde materialer og materialer med let beskadigede overflader.
Den højeste præcision nu er CMM produceret af det tyske Zeiss-firma og det tyske Leitz-firma.
Tre-koordinater er en tre-koordinat målemaskine, som refererer til et instrument, der er i stand til at måle geometriske former, længder og cirkulære opdelinger inden for et sekskants rum. Det kaldes også en tre-koordinat-målemaskine eller en tre-koordinat-måleseng.
Arbejdsprincippet om tre koordinater
Enhver form er sammensat af rumlige punkter, og al geometrisk måling kan henføres til måling af rumlige punkter. Derfor er nøjagtig indsamling af rumlige punktkoordinater grundlaget for evaluering af enhver geometrisk form.
Grundprincippet for en tre-koordinat målemaskine er at placere den målte del i dets tilladte målerum, nøjagtigt måle værdierne af punkterne på overfladen af den målte del i de tre koordinatpositioner af rummet og behandle koordinatværdierne af disse punkter gennem computerdata.
Tilpasning til at danne måleelementer, såsom cirkler, kugler, cylindre, kegler, buede overflader osv., gennem matematiske beregninger for at opnå deres form, positionstolerance og andre geometriske data.
Inden for måleteknologi revolutionerede fremkomsten af gitterlinealer og senere kapacitive gitre, magnetiske gitre og laserinterferometre digitaliseringen af dimensionsinformation, som ikke kun muliggør digital visning, men også computerbehandling til geometrisk måling, som derefter bruges til at styre lægningen. Grundlag.
Et tre-koordinat måleinstrument kan defineres som "en detektor, der kan bevæge sig i tre retninger og kan bevæge sig på tre indbyrdes vinkelrette skinner.
Detektoren udsender signaler i kontakt eller uden kontakt osv., og forskydningen af de tre akser Målesystem (såsom optisk lineal) er et instrument, der beregner koordinaterne (X, Y, Z) for hvert punkt i emnet og forskellige funktioner gennem en databehandler eller computer."
Målefunktionerne for tre-koordinat-måleinstrumentet bør omfatte dimensionsnøjagtighed, positioneringsnøjagtighed, geometrisk nøjagtighed og konturnøjagtighed.
Anvendelsesfelt med tre koordinater
Mål geometriske dele og buede overflader med høj præcision;
Mål mekaniske dele med komplekse former;
Opdag fri form overflader;
Valgfri kontakt- eller berøringsfri sonde til kontinuerlig scanning.
Funktionen af tre koordinater:
Manuel måling af tre-koordinat geometriske elementer, herunder punkter, linjer, overflader, cirkler, kugler, cylindre, kegler, etc.;
Kurve- og overfladescanning, støttepunktscanningsfunktion, dataoutput af IGES-fil, CAD nominel datadefinition, ASCII tekstdatainput, nominel kurvescanning, konturanalyse i overensstemmelse med tolerancedefinitionen.
Beregning af form- og positionstolerancer, herunder rethed, fladhed, rundhed, cylindricitet, vinkelrethed, hældning, parallelitet, position, symmetri, koncentricitet osv.;
Understøtter flere outputmetoder, såsom traditionelle dataoutputrapporter, grafiske inspektionsrapporter, grafiske dataanmærkninger og dataetikettoutput.
---------------------ENDE---------------------------